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磨削裂纹会对产品的质量产生影响，所以在生产中应对磨削裂纹引起足够的重视。哪么CBN砂轮磨削中产生的磨削裂纹如何解决你晓得都有哪些方法么？下面河北CBN砂轮小编就为大家分享以下几点相关知识，希望对你有所帮助。
1、产生原因及影响因素
在磨削过程中或磨削后零件表面形成裂纹称磨削裂纹，有些用肉眼可看到，有的需用特殊仪器，其产生原因是零件表层内应力超过了材料的断裂极限，一般拉应力断裂极限要小于压缩断裂极限。要控制磨削裂纹的产生，必须同时控制磨削应力和磨前残余应力。
2、对工件的影响：
严重的影响工件的使用寿命，工件易腐蚀，裂纹处氧化快，表层组织变化快，易变质。
3、解决方法：
减小磨削应力方面的措施：可调整冷却方式，尽量冷却均匀，调整砂轮特性（如适当降低硬度，减小粒度等），采用较小的磨削进给速；精细的修整砂轮。
减小残余应力须从较小磨削力和磨削热两方面入手：改变砂轮特性(增加硬度、改用脆性好的磨料、组织疏松、粒度偏粗等)、减小进给速、减小磨削用量、改善磨削液条件及加大流量、工件转速调整适当。
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